Линия по производству растительного жира
Линия по производству растительного жира
Линия по производству растительного жира
Растительный жир — это полутвердый жир, получаемый из растительных масел посредством таких процессов, как гидрогенизация, смешивание и кристаллизация. Благодаря высокой стабильности и гладкой текстуре он широко используется в выпечке, жарке и пищевой промышленности. Производственная линия по выпуску растительного жира включает в себя несколько ключевых этапов для обеспечения качества, однородности и безопасности пищевых продуктов.
1. Основные процессы производства растительного жира
(1) Приготовление и смешивание масел
- Рафинированные растительные масла:Базовые масла (соевое, пальмовое, хлопковое или рапсовое) подвергаются рафинированию для удаления примесей.
- Смешивание:Для достижения желаемой текстуры, температуры плавления и стабильности смешиваются различные масла.
(2) Гидрогенизация (необязательно)
- Частичное гидрогенирование может применяться для повышения стабильности и содержания твердых жиров (хотя многие производители в настоящее время используют негидрогенизированные методы из-за опасений по поводу трансжиров).
- Катализатор и водородный газ:Нефть обрабатывается никелевым катализатором и водородом при контролируемой температуре и давлении.
(3) Эмульгирование и смешивание добавок
- Для улучшения текстуры добавляются эмульгаторы (например, лецитин, моно- и диглицериды).
- В состав могут быть добавлены консерванты, антиоксиданты (например, TBHQ, BHA) и ароматизаторы.
(4) Охлаждение и кристаллизация (отпуск)
- Масляная смесь быстро охлаждается вТеплообменник со скребковой поверхностью (SSHE)для образования стабильных жировых кристаллов.
- Сосуды для кристаллизации:Продукт хранится в контролируемых условиях для достижения необходимой консистенции.
(5) Упаковка
- Жир упакован впластиковые контейнеры, ведра или промышленные емкости для сыпучих материалов.
- Продувка азотом может использоваться для продления срока хранения.
2. Ключевое оборудование на линии по производству растительного жира
| Оборудование | Функция |
| Резервуары для хранения нефти | Храните рафинированные растительные масла. |
| Система смешивания | Смешайте различные масла в желаемых пропорциях. |
| Реактор гидрирования | Преобразует жидкие масла в полутвердые жиры (при необходимости). |
| Высокоскоростной смеситель | Обеспечивает равномерное распределение эмульгаторов и добавок. |
| Скребковый теплообменник (SSHE) | Быстрое охлаждение и кристаллизация. |
| Кристаллизационные резервуары | Обеспечивает правильное образование жировых кристаллов. |
| Насосная и трубопроводная система | Осуществляет перемещение продукции между этапами. |
| Упаковочная машина | Наполняет и запечатывает контейнеры (ведра, бочки или мешки для сыпучих материалов). |
3. Виды растительного жира
- Универсальный жир– Для выпечки, жарки и приготовления пищи в целом.
- Высокостабильное укорачивание– Для жарки во фритюре и продуктов с длительным сроком хранения.
- Негидрогенизированный жир– Без трансжиров, получено методом переэтерификации или фракционирования.
- Эмульгированный жир– Содержит добавленные эмульгаторы для тортов и глазури.
4. Контроль качества и стандарты
- Температура плавления и индекс содержания твердых жиров (SFI)– Обеспечивает правильную текстуру.
- Перекисное число (ПЧ)– Измеряет степень окисления.
- Содержание свободных жирных кислот (СЖК)– Показывает качество масла.
- Микробиологическая безопасность– Обеспечивает соблюдение правил безопасности пищевых продуктов (FDA, ЕС и др.).
5. Приложения
- Хлебобулочные изделия(торты, печенье, пирожные)
- Средняя температура жарки(закуски, фастфуд)
- Кондитерские изделия(шоколадная глазурь, начинка)
- Альтернативы молочным продуктам(немолочные сливки)
Заключение
Для обеспечения высокого качества продукции на производственной линии по выпуску растительного жира требуется точный контроль над смешиванием, кристаллизацией и упаковкой. Современные линии ориентированы нанегидрогенизированный, без трансжироврешения, сохраняющие при этом функциональность для различных применений в пищевой промышленности.
Ввод объекта в эксплуатацию











