Новый интегрированный цех по переработке маргарина и кулинарного жира.

Новый интегрированный цех по переработке маргарина и кулинарного жира.

На современном рынке оборудование для производства кулинарного жира и маргарина, как правило, выпускается в разнородном виде и включает в себя смесительный резервуар, эмульгирующий резервуар, производственный резервуар, фильтр, насос высокого давления, вотатор (скребковый теплообменник), роторную машину (месительную машину), холодильную установку и другое независимое оборудование. Пользователям необходимо приобретать отдельное оборудование у разных производителей и подключать трубопроводы и линии на месте эксплуатации.

Размещение оборудования на производственной линии рассредоточено, занимает большую площадь, требует сварки трубопроводов и цепей на месте, сроки строительства длительные, сложные, а требования к техническому персоналу на объекте относительно высоки;

Из-за большого расстояния от холодильной установки до теплообменника (скребкового теплообменника) трубопровод циркуляции хладагента оказывается слишком длинным, что в определенной степени влияет на эффективность охлаждения и приводит к высокому энергопотреблению;

А поскольку устройства поставляются разными производителями, это может привести к проблемам совместимости. Модернизация или замена одного компонента может потребовать перенастройки всей системы.

Наш недавно разработанный интегрированный цех по переработке кулинарного жира и маргарина, при сохранении оригинального процесса, унифицирован по внешнему виду, структуре, трубопроводам и электронному управлению соответствующего оборудования, и по сравнению с традиционным производственным процессом обладает следующими преимуществами:

 

1. Все оборудование размещено на одном поддоне, что значительно уменьшает занимаемую площадь, упрощает погрузку и разгрузку, а также наземную и морскую транспортировку.

2. Все трубопроводные и электронные соединения могут быть выполнены заранее на производственном предприятии, что сокращает время строительства на объекте заказчика и упрощает процесс монтажа;

3. Значительно сократить длину трубопровода циркуляции хладагента, улучшить холодопроизводительность, снизить энергопотребление холодильной установки;

4. Все электронные компоненты управления оборудованием интегрированы в шкаф управления и управляются через единый сенсорный интерфейс, что упрощает процесс эксплуатации и исключает риск несовместимости систем;

5. Данное устройство в основном подходит для пользователей с ограниченной площадью мастерской и низким уровнем квалификации технического персонала на месте, особенно для развивающихся стран и регионов за пределами Китая. Благодаря уменьшению размеров оборудования значительно снижаются транспортные расходы; клиенты могут начать работу с помощью простого подключения цепей на месте, что упрощает процесс установки и значительно снижает затраты на отправку инженеров на объект за границу для установки.