Интегрированный блок переработки жира

Видео оборудования:https://www.youtube.com/shorts/U9CKYZsQDpk

На современном рынке оборудование для производства кулинарного жира и маргарина, как правило, выбирается отдельно, включая смесительный бак, эмульгатор, производственный бак, фильтр, насос высокого давления, скребковый теплообменник, месильную машину с пальчиковым ротором, холодильную установку и другое независимое оборудование. Пользователям необходимо приобретать отдельное оборудование у разных производителей и подключать трубопроводы и линии на месте.

Оборудование раздельной производственной линии имеет более разбросанную компоновку, занимает большую площадь, требуется сварка трубопроводов и цепное соединение на месте, период строительства длительный, сложный, требования к техническому персоналу на месте относительно высоки;

Поскольку расстояние от холодильного агрегата до вотаторной машины (скребкового теплообменника) большое, трубопровод циркуляции хладагента слишком длинный, что в определенной степени скажется на эффекте охлаждения, приводя к высокому потреблению энергии;

А поскольку устройства поставляются разными производителями, это может привести к проблемам совместимости. Обновление или замена одного компонента может потребовать перенастройки всей системы.

Наша новая разработанная нами интегрированная установка по переработке жира и маргарина на основе сохранения исходного процесса, внешнего вида, структуры, трубопровода, электрического управления соответствующего оборудования была унифицирована и развернута, по сравнению с исходным традиционным производственным процессом, имеет следующие преимущества:

1. Все оборудование размещено на одном поддоне, что значительно уменьшает занимаемую площадь, обеспечивает удобство погрузки и разгрузки, а также транспортировки по суше и морю.

2. Все трубопроводные соединения и соединения электронного управления могут быть выполнены заранее на производственном предприятии, что сокращает время строительства на площадке пользователя и снижает трудоемкость строительства;

3. Значительно сократить длину трубы циркуляции хладагента, улучшить эффект охлаждения, снизить потребление энергии на охлаждение;

4. Все электронные части управления оборудованием интегрированы в шкаф управления и управляются с помощью одного и того же сенсорного интерфейса, что упрощает процесс эксплуатации и исключает риск несовместимости систем;

5. Данное устройство в основном подходит для пользователей с ограниченной площадью мастерской и небольшим количеством технического персонала на месте, особенно в развивающихся странах и регионах за пределами Китая. Благодаря уменьшению габаритов оборудования, значительно снижаются транспортные расходы; заказчики могут запустить его и запустить на месте, просто выполнив подключение к электросети, что упрощает процесс установки и снижает сложность работ на месте, а также значительно снижает расходы на отправку инженеров на зарубежные объекты.