CIP в производстве маргарина
Описание оборудования
Система CIP (очистка на месте) в производстве маргарина
Система очистки на месте (CIP) — это автоматизированная система очистки, используемая в производстве маргарина, кулинарного жира и растительного масла для поддержания гигиены, предотвращения загрязнения и обеспечения качества продукции без разборки оборудования. Производство маргарина включает в себя использование жиров, масел, эмульгаторов и воды, которые могут оставлять остатки, требующие тщательной очистки.
Ключевые аспекты CIP в производстве маргарина
Цель CIP
² Удаляет остатки жира, масла и белка.
² Предотвращает рост микроорганизмов (например, дрожжей, плесени, бактерий).
² Обеспечивает соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов (например, требованиям FDA, правилам ЕС).
Этапы CIP в производстве маргарина
² Предварительное ополаскивание: удаляет рыхлые остатки водой (часто теплой).
² Щелочная стирка: Использует каустическую соду (NaOH) или аналогичные моющие средства для расщепления жиров и масел.
² Промежуточное ополаскивание: вымывает щелочной раствор.
² Кислотная промывка (при необходимости): удаляет минеральные отложения (например, от жесткой воды).
² Заключительное ополаскивание: Используется очищенная вода для удаления чистящих средств.
² Санитарная обработка (необязательно): проводится с использованием надуксусной кислоты или горячей воды (85°C и выше) для уничтожения микробов.
Критические параметры CIP
² Температура: 60–80°C для эффективного удаления жира.
² Скорость потока: ≥1,5 м/с для обеспечения механического воздействия при очистке.
² Время: Обычно 30–60 минут за цикл.
² Концентрация химического вещества: 1–3% NaOH для щелочной очистки.
Оборудование очищается методом CIP (очистка на месте).
² Резервуары для эмульгирования
² Пастеризаторы
² Теплообменник со скребковой поверхностью
² Избиратель
² Роторная машина с штифтами
² Тестомес
² Системы трубопроводов
² Кристаллизационные единицы
² Разливочные машины
Проблемы в процессе CIP-процесса для производства маргарина.
² Для удаления жировых остатков необходимы сильнощелочные растворы.
² Риск образования биопленки в трубопроводах.
² Качество воды влияет на эффективность ополаскивания.
Автоматизация и мониторинг
² В современных системах CIP для обеспечения стабильности используются ПЛК-управления.
² Датчики проводимости и температуры подтверждают эффективность очистки.
Преимущества CIP в производстве маргарина
² Сокращает время простоя (не требует ручной разборки).
² Повышает безопасность пищевых продуктов, устраняя риски загрязнения.
² Повышает эффективность за счет повторяемых, проверенных циклов очистки.
Заключение
Система CIP (очистка на месте) имеет важное значение в производстве маргарина для поддержания гигиены и эффективности работы. Правильно спроектированные системы CIP обеспечивают соответствие нормам безопасности пищевых продуктов, оптимизируя при этом производственный процесс.
Технические характеристики
| Элемент | Спец. | Бренд | ||
| Изолированный резервуар для хранения жидкой кислоты | 500 л | 1000 л | 2000 л | SHIPUTEC |
| Изолированный резервуар для хранения щелочной жидкости | 500 л | 1000 л | 2000 л | SHIPUTEC |
| Изолированный резервуар для хранения щелочной жидкости | 500 л | 1000 л | 2000 л | SHIPUTEC |
| Изолированный бак для хранения горячей воды | 500 л | 1000 л | 2000 л | SHIPUTEC |
| Бочки для концентрированных кислот и щелочей | 60 л | 100 л | 200 л | SHIPUTEC |
| Насос для чистящей жидкости | 5 т/ч | |||
| PHE | SHIPUTEC | |||
| Плунжерный клапан | JK | |||
| редукционный паровой клапан | JK | |||
| Фильтр для свеклы | JK | |||
| Блок управления | ПЛК | ЧМИ | Сименс | |
| Электронные компоненты | Шнайдер | |||
| Пневматический электромагнитный клапан | Фесто | |||
Ввод объекта в эксплуатацию









