Машина для наполнения туб маслом, производитель Китай

Введение

Полностью автоматическая машина для розлива и укупорки туб осуществляет загрузку, обнаружение, автоматическое наполнение, укупорку и выгрузку готового продукта. Производительность машины зависит от количества пресс-форм и составляет от 1000 до 2000 туб в час, что идеально подходит для нужд предприятий пищевой промышленности и производства напитков.

Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304 и анодированного алюминия, что обеспечивает ее работу в неблагоприятных условиях пищевого производства, где присутствуют влажность, пар, масло, кислота, соль и т. д. Ее корпус выдерживает промывку водой.

Использование высококачественных импортных электрических и пневматических деталей обеспечивает стабильную работу в течение длительного времени, сокращает время простоя и технического обслуживания.

Особенность:

• Конвейерная система：Серводвигатель с планетарным редуктором для шагового хода, может работать очень быстро, но предотвращает разбрызгивание материала, поскольку серводвигатель может запускаться и останавливаться плавно, а также сохранить точность позиционирования.
• Функция автоматической загрузки ванны:Он использует технологию спирального разделения и прессования, которая позволяет избежать повреждения и деформации стакана, а также имеет вакуумный присос, который направляет стакан в форму с точностью.
• Функция обнаружения пустого бака:Он оснащен фотоэлектрическим датчиком или оптоволоконным датчиком для определения, пуста ли ванна у формы или нет, что позволяет избежать ошибочной герметизации, если в форме нет ванны, сократить отходы продукции и затраты на очистку машины.
• Количественная функция заполнения: Он использует многопоршневую систему количественного наполнения, которая может независимо устанавливать объем наполнения, отличается высокой точностью наполнения, хорошей частотой повторения, может быть подключен к автоматической очистке CIP, имеет конструкцию, не требующую инструментов для разборки, и прост в обслуживании.
• Функция размещения крышек из алюминиевой фольги:Он состоит из вращающегося на 180 градусов вакуумного присоса и магазина для крышек, что позволяет быстро и точно устанавливать крышки на формы.
• Функция уплотнения:Он состоит из пресс-формы с нагревом и системы прессования воздушным цилиндром, температура герметизации может регулироваться в диапазоне 0-300 градусов на основе ПИД-регулятора Omron и твердотельного реле, разница температур менее +/- 1 градуса.
• Функция автоматического снятия крышки:Он состоит из вакуумной присоски, поворачивающейся на 180 градусов, и формы для снятия крышки, которая позволяет быстро и точно установить пластиковую крышку на чашку.
• Установка пластиковой крышки и функция нажатия:Цилиндр используется для привода пресс-формы сальника, а пресс-форма имеет функцию позиционирования, поэтому положение сальника является точным.
• Функция герметизации и резки:Система состоит из автоматического лотка для плёнки, устройства подачи плёнки, системы сбора отработанной плёнки и термостатической системы запайки. Система запайки работает быстро и точно фиксируется на плёнке. Термостатическая система запайки и резки использует ПИД-регулятор температуры Omron и датчик для высококачественной термосварки.
• Система сброса:он может выводить запечатанные контейнеры и отправлять их на внешний лайнер.
• Система автоматизированного управления:Он состоит из ПЛК, сенсорного экрана, сервосистемы, датчика, магнитного клапана, реле и т. д.
• Пневматическая система:состоит из клапана, воздушного фильтра, счетчика, датчика давления, магнитного клапана, воздушных цилиндров, глушителя и т. д.
• Защитные ограждения: состоит из пластин из поликарбоната и рамы из нержавеющей стали, имеет предохранительные выключатели, которые защищают оператора.

Конфигурация

• Пневматическая система: AIRTAC
• Сервосистема: Mitsubishi
• Редуктор редуктора: JIE
• ПЛК: Мицубиси
• Сенсорный экран: Mitsubishi
• ПИД-регулятор температуры: Omron
• Датчик: Omron
• низковольтные: Omron, CHINT