Фильтр-мешок в производстве кулинарного жира

Фильтр-мешок в производстве кулинарного жира

Всокращение производственной линииамешок фильтраЭто важнейший компонент, используемый для удаления примесей, твердых частиц и других загрязнений из кулинарного жира в процессе его производства. Вот как он работает и каково его значение:

Роль рукавных фильтров в производственной линии по выпуску кулинарного жира.

1. Фильтрация примесей
   • Кулинарный жир (полутвердый жир) может содержать остаточные твердые вещества, частицы катализатора (образующиеся в результате гидрогенизации) или другие примеси.
   • Мешочные фильтры улавливают эти частицы, обеспечивая чистоту и высокое качество конечного продукта.
2. Постгидрогенизационная фильтрация
   • Если жир подвергается гидрированию (для повышения температуры плавления), часто используется никелевый катализатор.
   • Мешочные фильтры помогают удалить остаточные частицы катализатора после гидрогенизации.
3. Фильтрация после отбеливания
   • После отбеливания (с использованием активированной глины или угля для удаления цвета и запаха) мешочные фильтры отделяют отработанную отбеливающую глину от масла.
4. Финальная фильтрация для полировки
   • Перед упаковкой рукавные фильтры выполняют заключительную функцию полировки, обеспечивая прозрачность и чистоту материала.

Типы используемых рукавных фильтров

• Фильтры из сетчатых мешков– Для грубой фильтрации (например, для удаления крупных частиц).
• Пакеты из полипропилена (ПП), изготовленные методом выдувного формования.– Для тонкой фильтрации (например, для удаления мелких остатков катализатора).
• Корпуса мешков из нержавеющей стали– Используется для высокотемпературных применений (часто встречается в переработке пищевых масел).

Ключевые соображения

• Размер пор (в микронах)– Обычно диапазон значений составляет отот 1 до 25 микронв зависимости от стадии фильтрации.
• Совместимость материалов– Должен выдерживать высокие температуры (до100–150°C) и устойчивы к разложению масла.
• Санитарная конструкция– Это важно для применения в пищевой промышленности, чтобы предотвратить загрязнение.

Техническое обслуживание и замена

• Для предотвращения засорения и поддержания эффективности необходимы регулярный осмотр и замена фильтровальных мешков.
• Автоматизированные системы могут включать датчики давления, которые указывают на необходимость замены мешков.

Преимущества

• Улучшает качество продукции за счет удаления нежелательных твердых частиц.
• Продлевает срок службы оборудования, расположенного ниже по потоку (например, насосов, теплообменников).
• Обеспечивает соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов (например, FDA, FSSC 22000).